玻璃鋼電力管道纏繞工藝內襯和芯模的選擇

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　　玻璃纖維纏繞玻璃鋼電力管是玻璃鋼結構生產中的一種重要的成型工藝。由于這種工藝易于實現機械化、自動化，與其它成 型工藝相比，勞動強度低，產品的質量穩定，成本低，因此得到了廣泛的應用。纏繞工藝一般由下列各工序組成：膠液配制 、纖維的烘干處理、芯模或內襯制造、浸膠、纏繞、固化、檢驗、修整、成品。針對不同的制品，芯模和內襯材質有不同的 選擇。

　　玻璃鋼電力管道纏繞工藝內襯的種類和選擇，要求內襯有好的氣密性、耐腐性、耐高低溫性等。

　　（1）鋁內襯氣密性好。剛性較好，保證張力不變，耐疲勞次數可達2000次以上。要多種加工設備。

　　（2）鋼內襯耐疲勞次數5000次以上，爆破壓力高，但太重，不耐腐。

　　（3）橡膠內襯來源廣，工藝簡單，易修補，耐腐，耐疲勞，但是易變性，要有芯模才能成型。有慢速滲漏缺點。

　　（4）塑料內襯國外用ABS做內壓容器的內襯，國內常用尼龍-6做內襯，制作方便。塑料內襯又可當模具，耐磨、氣密性好，有發展前途。缺點：沖擊性能低，低溫脆，耐酸堿差。

　　常用的幾種芯模：纏繞時必須有與產品內腔尺寸一樣的芯模，內襯若有足夠剛度和強度時，可同時作為芯模用。

　　玻璃鋼電力管用途：電力、通訊 （市政電和管網、通訊電力管網），編織拉擠纏繞玻璃鋼管,電力管，成分:高性能復合材料及環氧樹脂管道采用編織拉擠工藝，通過精密編織、編繞和拉擠工藝成型。產品由編織層、中間層、外表層構成。